一、范圍 
本方案針對鋼結構工程制定的噴漆防腐蝕施工工藝，施工人員必須嚴格執行。
二、施工準備
2.1 材料（防腐材料和甲方商議定案）
2.1.1鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.鋼結構工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環氧酯等；鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等.各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有產品出廠合格證。
2.2 主要機具:
合金鋼鏟刀、電動磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、氣泵、油漆小桶、毛刷、輥刷等。
2.3 作業條件:
2.3.1 油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。
2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求。
2..3 防腐涂裝作業場地應有*防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。
2.3.4 露天防腐施工作業應選擇適當的天氣,大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。
三、 操作工藝
3.1 工藝流程:
基礎清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
3.2 基面清理:
3.2.1鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行.油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈.
3.2.2 基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞.因此涂裝工藝的基面除銹質量一般要求為st3級。
1 .鋼材表面露出金屬色澤。
2. 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除。
3.2.3 為了*涂裝質量,根據甲方需要選用以下除銹工藝。
機械除銹,是非常*的手工和動力工具除銹，鋼材表面無油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物.除銹十分*,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤.由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹。
3.3 底漆涂裝:
3.3.1 環氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。

3.3.3 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
3.3.4 待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發皺,質量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
3.3.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆.
3.4 面漆涂裝:
3.4.1選用氯化橡膠,面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻.其工作粘度、稠度應*涂裝時不流墜,不顯刷紋。
3.4.2 面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3.5 涂層檢查與驗收:
3.5.1 表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。
3.5.2 涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。
3.5.3 涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
四、質量標準
4.1 *項目應符合下列規定:
4.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量,應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。
檢驗方法:檢查質量證明書或復驗報告。
4.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定:經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤.處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
檢驗方法:用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的圖片對照觀察檢查。
4.1.3 不得誤涂、漏涂,涂層應無脫皮和返銹。
4.2.1 涂裝工程的外觀質量:
合格:涂刷應均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。
優良:涂刷應均勻,色澤一致,無皺皮和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
檢驗方法:觀察檢查。
4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-26的規定.干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》的規定。
檢查數量:按同類構件數抽查10%,但均不應少于3件,每件測5處,每處的數值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
項目檢驗方法
構件制造的干漆膜厚度    干漆膜總厚度
五、 成品保護
5.1 鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層.
5.2 鋼構件涂裝后,在4h之內如遇有大風或下雨時,應加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
5.3 涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。
六、應注意的質量問題
6.1 涂層作業氣溫應在5～38℃之間為宜,當天氣溫度低于5℃時,應選用相應的低溫涂層材料施涂。
6.2 當氣溫高于40℃時,應停止涂層作業.因構件溫度超過40℃時,在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡,降低漆膜的附著力。
6.3 當空氣濕度大于85%,或構件表面有結露時,不宜進行涂層作業。